?激光焊接VS超聲波焊接

激光技術是用一個偏振鏡反射激光產(chǎn)生的光束將其集中在一個聚焦裝置中，產(chǎn)生能量巨大的光束。脈沖發(fā)出的激光焦點瞬間達到上千攝氏度，會在幾毫秒內(nèi)將金屬材料熔化蒸發(fā)。利用這種效應將太陽能集熱板芯的流道與高選擇性吸熱涂層焊接起來，焊點在太陽能吸熱涂層上間隔3 ~ 5毫米。

屬于非接觸式焊接，可以遠距離輸送，然后高度集中提供焊接、切割、熱處理等功能。其優(yōu)點是不需要在焊接部位加壓，整體變形小，吸熱涂層表面損傷小。這也是業(yè)內(nèi)輿論認為激光焊接優(yōu)于超聲波焊接，但激光焊接會改變焊接物體的物理結構，惡化機械強度，對導熱性能有一定影響的重要原因。目前，國內(nèi)激光焊接代表廠商有:漢祖激光、連贏激光、楚天激光等企業(yè)。

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超聲波焊接?

超聲波焊接是利用超聲波高頻機械振動產(chǎn)生的高密度能量，使工件表面產(chǎn)生塑性變形，在壓力作用下破壞表層，使被焊金屬在室溫下發(fā)生物理連接。超聲波焊接雖然會破壞3%左右的膜層，但由于連續(xù)的非熔化焊接，導熱效率相對較好。同時超聲波焊接在材料成本上有一定優(yōu)勢，超聲波焊接適合薄的產(chǎn)品。國際上主流平板產(chǎn)品的銅板一般在0.12mm到0.2mm之間，現(xiàn)在有些企業(yè)為了考慮材料成本，選擇鋁板，超聲波焊接只能選擇0.2到0.3mm。

但是，激光焊接適用于較厚的材料。比如鋁板厚度一般為0.4mm，導致材料成本較高。實際上，這兩種焊接技術各有優(yōu)缺點。使用哪種焊接設備的企業(yè)應該根據(jù)自身的實際情況選擇更合適的，而不是籠統(tǒng)地評價兩種焊接技術的優(yōu)劣。