?1.超聲波在塑件中散播，塑件多多少少對超聲波動能有吸收損耗，進而對超聲生產(chǎn)加工實際效果造成一定的影響，塑料通常有非晶體原材料之分，按強度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，簡單地來講，硬度高，低熔點塑料超聲生產(chǎn)加工特性優(yōu)于強度低、高熔點塑料。因而，這便涉及到超聲波焊接生產(chǎn)加工距離遠近情況
2.塑件加工標準對超聲焊接影響，塑件根據(jù)注塑、擠壓或吹塑等不一樣生產(chǎn)加工形式還有不同加工標準都是會增強對
超聲波焊接造成一定的影響的因素。
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A、濕度缺點：濕度缺點通常在設計有灰點或疏松的塑件環(huán)節(jié)中形成，濕度缺點在超聲波焊接中損耗有動能，使封口位滲水，延長超聲波焊接時長，因此濕度高的塑件在焊接前要作烘干。如聚甲醛等。
B、注塑過程影響：注塑過程參數(shù)調(diào)節(jié)會導致如下缺點：①尺寸轉變（回縮、彎曲）②重量轉變③表面損傷④一致性不佳
C、保存期：塑料零件注塑加工出來之后，通常最少擺放24小時后，然后再進行超聲波焊接，以消除塑件自身應力、變型等因素。不定形塑料根據(jù)注塑出的塑件可不照此要求。
D、再生塑料：再生塑料強度很差，對超聲波焊接適應能力也較差，因此比如用再生塑料，各種各樣設計尺寸都需酌情考慮進行考慮。
E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有很大的影響。盡管超聲波加工時需將生產(chǎn)加工表層的溶劑、雜質(zhì)等震開，但是對于要求封口、或者在高強度的前提下，應盡量去除。在某些前提下，先清理塑件是非常必要的。
