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超聲波焊機的幅度、頻率和波長
在超聲波焊接中，縱波以高頻傳播，導致低振幅的機械振動。焊機的電能被轉(zhuǎn)換成往復運動的機械能。為了理解振幅、頻率和波長之間的關系，以及它們與產(chǎn)熱的關系，我們需要確定超聲波焊機的主要成分。
超聲波焊機的主要部件有電源、換能器、調(diào)幅器(有時也叫變幅器)和焊頭。將發(fā)電機電壓為120V/240V的50-60Hz電源轉(zhuǎn)換為發(fā)電機電壓為1300V的20-40khz電源，這些能量輸入到傳感器中，傳感器利用圓盤形壓電陶瓷將電能轉(zhuǎn)化為機械振動。當高頻電流通過時，壓電陶瓷會產(chǎn)生應變位移。轉(zhuǎn)換器的振動被傳遞到調(diào)幅器。調(diào)幅器放大超聲波的振幅，并繼續(xù)將其傳輸?shù)胶割^。焊接頭繼續(xù)放大超聲波的振幅并接觸零件。
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瑞麗超聲波焊接機是怎么樣產(chǎn)生熱量的?
超聲波焊機知道加熱速度。
對于相同的材料，三個因素決定了加熱速率:頻率、振幅和焊接壓力?，F(xiàn)有設備的頻率是固定的，例如15Khz、20Khz、30Khz或40Khz。因此，加熱速率通?？梢酝ㄟ^焊接壓力來改變。一般來說，壓力越高，加熱速度越快。另外，你可以改變振幅，就像壓力一樣。振幅越大，升溫速度越快。
當然，超聲波焊機過大的壓力和振幅也會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，如材料變質(zhì)、泄漏、裂紋、溢出等。因此，超聲波焊接需要一個優(yōu)化工藝參數(shù)的過程。焊接工藝參數(shù)確定后，焊接過程可以實現(xiàn)高速、高強度的穩(wěn)定輸出。這也是超聲波焊接被廣泛應用于量產(chǎn)的原因。
超聲波焊機時間、距離、功率和能量</p><p>焊接所需的熱量取決于材料類型、焊接設計和設備規(guī)格。傳統(tǒng)的控制熱量的方法是時間模式焊接，即焊接一定時間。然而，今天的超聲波焊接設備通常允許設置和監(jiān)控焊接距離、功率和能量。經(jīng)過適當培訓的操作人員還可以根據(jù)實際情況和不同材料調(diào)整參數(shù)，以獲得一致的焊接結果。這也大大提高了焊接的靈活性和可靠性。
