本公司主營機械:電腦控制精密型超聲波塑料焊接機、高頻塑加熱機、超聲波花邊機、高周波壓花機、超聲波熱合機、高周波鞋墊機，超聲波機各式各樣的產(chǎn)品都可以壓。 ABS,PC,PA,PP,PET,壓克力塑料焊接，埋植成型水壺，文件夾，耳機電池，充電器，玩具，電子表，樂器，手機外殼，CD外殼焊接機，U盤，電話機，打火機，梳子，鏡子，過濾器等。本公司在超聲波焊接機研發(fā)項目上技術(shù)力量過硬，10多年經(jīng)驗，機器穩(wěn)定耐用，以答謝廣大新老客戶對本公司的厚愛，是您好最好的選擇！

東莞超聲波塑料焊接機的原理，超聲波塑料焊接機的使用方法超聲波塑料焊機，是一種利用超聲波焊接的機器。它通常用于塑料焊接，它完全代替用膠水粘合的傳統(tǒng)行業(yè)，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓、釘子、卡扣、焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，干燥時間也快、焊接的過程可
以很容易實現(xiàn)自動，可輕松定制。超聲波塑料焊機焊接方法有多種，譬如熔接法、鉚接法、
點焊法等。
 
超聲波塑料焊接機的原理
 
 
東莞超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，
會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，
這種達到一定
振幅的高頻振動，
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，
由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻
大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使
兩個塑料的接觸面迅速熔化，
加上一定壓力后，
使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，
讓
壓力持續(xù)幾秒鐘，
使其凝固成型，
這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，
焊接強
度能接近于原材料強度。
超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，
所加壓力及焊接
時間等三個因素，
焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，
振幅由換能器和變幅桿決定。
這三個
量相互作用有個適宜值，
焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜
 
值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊
牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每
1mm
的最
 
佳壓力之積。
 
 
 
二、
 
超聲波塑料焊接的方法
 
 
 
1
、
 
熔接法
 
超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，
由于兩焊件處聲阻大，
因此
產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅
固的熔接效果。
 
 
 
2
、
 
埋插法
 
螺母或其它金屬欲插入塑料工件。
首先將超聲波傳至金屬，
經(jīng)高速振
動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。
 
 
 
3
、
 
鉚接法
 
欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，
可利用超聲波鉚接
法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
 
 
 
4
、
 
點焊法
 
利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，
或整排齒狀的焊頭直接
壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
 
 
 
5
、
 
成型法
 
利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，
當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它
材質(zhì)的塑料牢固。
 
 
 
6
、
 
切除法
 
利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式，
當(dāng)塑料工件剛射出時，
直接壓于塑
料的枝干上，通過超聲波傳導(dǎo)達到切除的效果。
 
 
 
三、
 
超聲波塑料焊接機的組成及其作用
 
 
 
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭
和機械裝置等組成。
 
 
 
1
、氣動傳動系統(tǒng)
 
 
 
包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
 
 
 
工作時首先由空壓機驅(qū)動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力
氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。
 
 
 
2
、控制系統(tǒng)
 
 
 
控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。
 
 
 
主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥
門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，
然
 
后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，
使焊頭回升復(fù)位；
二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，
本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自
 
動地完在本次焊接全過程。
整個控制系統(tǒng)的順序是：
電源啟動一觸發(fā)控制信號
 
氣壓
傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定
焊接時間
 
去除超聲發(fā)射
 
繼續(xù)保持一定壓力時間
 
退壓，焊頭回升
 
焊接結(jié)束。
 
 
 
3
、超聲波發(fā)生器
 
 
 
1
）
 
功率較大的超聲波塑料焊接機，發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，
使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。
 
 
 
2
）
 
功率在
500W
以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，
也具有一定的頻率跟蹤能力。
 
 
 
4
、超聲波塑料焊接機使用的聲學(xué)系統(tǒng)
 
 
 
1
）
 
換能器
 
 
 
東莞超聲波塑料焊接機用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個部分：
1
驅(qū)動部分
2
固定部分
3
工作部
分。在以上三個組成部分中，驅(qū)動是核心，一般采用螺栓夾緊的縱向振動換能器，
其
 
中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子，
半波長縱向振與半波長聚能器相
連接組成一個全波長塑料焊接換能器，而四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚
能
 
器相連，組成一個半波長換能器。
 
 
 
2
）
 
工具頭
 
  
 對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波
長的工具頭才能使焊接端面達到最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅
放
 
大的兩種，
塑料焊接機用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，
所用材料通常為鋁合金，
其端面鍍硬
質(zhì)合金，
功率較大時也有用鈦合金材料制成的，
該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。
 
 

四、
 
超聲波塑料焊接機的型號和超聲波塑料焊接機由于使用場合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一樣，其規(guī)格
也是各式各樣的。其輸出功率從手工焊接機的幾十瓦到大型機的幾千瓦頻率一般在
15KHz
到
40KHz
范圍內(nèi)
 
型
  
號
 
頻
  
率
 
功
 
率
 
延時時間
 
焊接時間
 
硬化時間
 
重
  
量
 超聲波焊接機原理 電子元器件圖片 螺桿空壓機原理 焊接知識 手機射頻測試 超聲波塑料焊接機 超聲波焊接機的原理和工藝？ 

能量超過適宜值時，
塑料的熔解量就大，
焊接物易變形；
若能量小，
則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每
1mm
的最
佳壓力之積。
  
超聲波焊接它通常用于塑料焊接，
它完全代替用膠水粘合的傳統(tǒng)行業(yè)，
在超聲波焊接過
程中是沒有連螺栓
,
釘子
,
卡扣
,
焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，
它比傳統(tǒng)的粘合劑或
粘膠水速度更快，而干燥時間也非?？?br /> ,
焊接的過程可以很容易實現(xiàn)自動
,
可輕松定制，以適
應(yīng)各類型的具體規(guī)格的產(chǎn)品被焊接。
 
超聲波塑料焊接機使用方法
  1
、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生
局部高溫，
使焊件交界面熔化。
在一定壓力下，
使兩焊件達到美觀、
快速、
堅固的熔接效果。
2
、埋植
(
插
)
法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振
動，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插3
、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，
使焊件不易脆化、4
、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于
兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
  5
、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)
的塑料牢固。
 
6
、切除法：利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式，當(dāng)塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的
枝干上，通過超聲波傳導(dǎo)達到切除的效果。
 
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