?解釋一下
超聲波焊接機的調試部分。一般的調試流程是測試模具頻率—設定焊接參數—調整氣壓—找到合適的焊接參數。下面是詳細的解釋:
一。超聲波焊接機由電箱前蓋上的電源按鈕打開。開機后會進入開機畫面。點擊進入系統，控制系統會自動掃描出超聲波模具頻率。(老設備需要手動調節(jié)頻率旋鈕來調節(jié)1安培以下的電流)。
二。當超聲波模具的頻率正常后，我們開始進入參數設置界面進行參數設置。帶FD后綴的設備有六種焊接模式，可以滿足大部分客戶的焊接要求。六種焊接模式是:
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集寧超聲波焊接機調試部分?
1.時間模式(主要通過控制焊接時間)
2.能量模式(焊接主要通過控制焊接能量來進行)
3.電源模式(主要通過控制焊接設備的電源)
4.壓力模式(主要通過控制焊接接觸產品的壓力)
5.絕對深度模式(焊接主要通過控制焊接頭的下降深度來進行)
6.相對深度模式(焊接主要通過控制焊頭接觸產品后的下降深度進行，一般配合壓力觸發(fā)使用)
除了六種焊接模式，電氣箱還配備了三種焊接觸發(fā)模式(波發(fā)生模式)，即:
1.時間觸發(fā)器(控制焊頭下降時間)
2.壓力觸發(fā)器(控制焊接頭接觸產品的壓力)
3.深度觸發(fā)器(控制焊接頭的下降深度)
以上三種觸發(fā)模式是指超聲波焊頭到達設定參數位置后開始波動的模式。
三。如果焊接模式參數調整后，我們仍然不能達到預期的焊接效果(效果太強或達不到要求)，那么我們還可以調整振幅，也就是俗稱的振動振幅。振幅越大，超聲波機的輸出越大，越容易損壞產品。
四。以上三點全部調整后，我們達到了預期的效果，但是發(fā)現焊接很不穩(wěn)定。這時候就需要調整氣壓，使其保持穩(wěn)定。當然，如果是伺服電機驅動的設備，我們不需要擔心不穩(wěn)定。
