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超聲波焊接機工業(yè)設備對焊接生產(chǎn)的功效的因素很多,關鍵有保障焊縫質(zhì)量、提升焊接生產(chǎn)效率、改進工人勞動環(huán)境、完成焊接生產(chǎn)流程的機械化、自動化技術(shù)四方面。
1、增加產(chǎn)量。伴隨著合理焊接工藝的引入,裝卸時間比例更大。假如不選用對應的工裝夾具和機械化、自動化技術(shù)程度高的夾具,這類效率的焊接工藝就不顯示其優(yōu)越性。比如,制做壁厚為16mm的圓柱接頭僅需8分鐘,應用埋弧焊全自動焊接長度為1.6米的縱向焊縫。但是,拼裝、安裝焊頭和放置助焊劑墊必須40分鐘。焊接占出廠時間的五分之一,五分之四用以輔助任務,如拼裝。應用工裝夾具后,可節(jié)省了大量輔助工作時間。不一樣焊接的裝卸時間可能不一樣。但是,根據(jù)規(guī)范使用工裝夾具,通常能將裝卸時間減少50%至90%,從而提高效益。
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2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。當焊件在自然狀態(tài)下焊接操作,超聲波焊接機焊接后一般會發(fā)生變型。超過技術(shù)標準,將影響后邊的總體安裝工作,并影響商品的未來性能。工裝夾具可用于精確定位和堅固夾緊焊接零件。焊接操作,其變型非常有限。涂層輔避免變型措施,焊接件能合乎產(chǎn)品圖紙規(guī)定的形態(tài)和尺寸。尤其是對于沒有焊接核心的高加工精度焊接,不太可能達到技術(shù)標準。
3、拓展超聲波焊接機的工作方式。一類合理埋弧自動焊機,要是沒有夾具或搭配使用,只能夠焊接直線焊接位置。假如制定了一套滾輪,它可以在圓柱型焊接上焊接環(huán)形焊接。焊接定位儀還可以調(diào)節(jié)不同部位的角焊縫,以保證焊縫質(zhì)量。增加了自動焊機的使用范圍,充分展現(xiàn)了自動焊機的發(fā)展?jié)摿Α?br>
4、改進工作條件。手工活制作工作強度大,由人工旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品工件焊接根本不可能,都不安全。選用輕型工裝夾具或機械化程度高的自動化技術(shù)工裝夾具,代替手工制作定位、緊固、車削產(chǎn)品工件,能改善工人工作條件。比如,當工業(yè)設備焊接操作,通常會有設備變型,這難以糾正,并且需要很多人力。假如工裝夾具能夠減少或避免焊接變形,則能消除這類繁雜的矯正過程。
5、提高效益。雖然工裝夾具生產(chǎn)增加了商品的成本。但是,決定生產(chǎn)成本的重要因素是:;原料消耗和材料損耗率。各種設備及設備成本期間費用等,只攤到新產(chǎn)品的每一部分。一旦工裝夾具充分發(fā)揮,它能夠減少拼裝和焊接操作中的干燥,從而提高效益。伴隨著水平的提升,能夠減少和消除焊后變型矯正或修補工藝缺陷,縮短全部產(chǎn)品生產(chǎn)周期。