超聲波焊接常用功能的簡述
超聲波鉚接：
將
超聲波超高頻率的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。
超聲波熔接：
以超音波超高頻率振動的焊頭（HORN）,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，并可達到完全水密及氣密的效果
超聲波成形：
同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，多使用于電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類的鏡片固定等。
超聲波點焊：
兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設(shè)導(dǎo)熔線，可用點焊熔接，其原理是利用
超聲波傳導(dǎo)至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊數(shù)十提高工作效率。
超聲波切除：
以
超聲波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續(xù)，而使塑件光滑美觀。適用于超音波切除的材質(zhì)有ABS、PS、壓克力、PC 、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。
超聲波埋植：
以超音波超高頻率的音波振動，借著焊頭（HORN）的傳導(dǎo)及適當?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi)，并固定在設(shè)定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。
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